ВЕСТИ

Вести

Во BAOPENG FITNESS, бидете сведоци на прецизното креирање на тегови

Производите наБАОПЕНГ ФИТНЕСпокриваат широк спектар и поседуваат извонреден професионализам и техничка сила. Главните производи наБАОПЕНГ ФИТНЕСвклучуваат висококвалитетни тегови од полиуретанска пластика, плочи за ѕвончиња и шипки итн. Меѓу нив, процесот на производство на тегови е најсложен, а изработката е најпрецизна. Тие се педантно исковани во шест строги фази и безброј ситни детали.

1

Чекор 1: Производство на металопреработувачка индустрија: Сечење на суровини

Производството на топчестата глава е првиот чекор во производството на тегови. Баопенгфитнескористи челик 45# и, врз основа на спецификациите на нарачката, користи машина за метална лента пила (B-33, со вода за ладење и масло за подмачкување) или машина за метална кружна пила (ладена со масло) за прецизно сечење и отстранување на материјал. Потоа, железното јадро се поставува на наменска машина и потоа се дупчи. Стандардниот дијаметар на дупката е 29,5 милиметри, а по фрезирањето, прецизно се намалува на 30 милиметри. Работниците строго ја контролираат точноста на дупчењето, земајќи во просек 1-2 минути по парче, и проверуваат еден по еден за да се осигурат дека дијаметарот на дупката не е поместен. По завршувањето, се врши внатрешното (агол R2-3) и надворешното (агол R4-5) закосување на железното јадро. Овој чекор значително ја подобрува отпорноста на паѓање и абење на готовиот производ. Во исто време, за време на процесот на производство, се проверува дали исечените топчести глави се во опсегот и дали ги исполнуваат барањата за тежина.

2 3

Чекор 2: Површинска обработка: Процес на пескарење

Топчестите глави по дупчењето треба да се третираат со пескарење. Во запечатена машина, брзиот млаз од честички од железен песок брзо ќе ги отстрани 'рѓата и дамките од масло на металната површина, создавајќи груба површина за топчестите глави. Целта е значително да се зголеми адхезијата и контактната површина помеѓу железното јадро и капсулираниот материјал, со што фундаментално ќе се спречи пукање или одлепување на лепливиот слој за време на употребата.

4 5

Чекор 3: Склопување: Прицврстено

Рачката која е галванизирана за спречување на 'рѓа е цврсто прицврстена со јадрото на топчестата глава. Врската помеѓу компонентите се постигнува преку прецизно пресметана толеранција на интерференција, што резултира со цврсто прилепување кое е беспрекорно и не бара заварување, што ја прави стабилна како камен.

6 7

Чекор 4: Процес на вулканизација: Обложување на материјал

Полуготовите производи по склопувањето ќе влезат во производствената линија за вулканизација. Без разлика дали станува збор за високоеластичен и отпорен на абење процесор, нежен TPU на допир или традиционална сигурна гумена обвивка, суровините ќе бидат прецизно залепени на железното јадро во калап со специфична температура и притисок. На крајот, ќе се формира главно тело во облик на тег со отпорност на удари и амортизирачки својства.

8 9

Чекор 5: Персонализирано прилагодување: Обработка на лого

Ние, според барањата на клиентот, користиме технологии како што се ласерско гравирање, UV печатење и калапи за да го додадеме логото на брендот, индикацијата за тежина итн. на означената позиција на тегот.

10 11

Чекор 6: Конечна проверка на квалитетот пред испорака

За секоја тега произведена од Баопенгфитнес, мора да помине низ строги инспекции пред да се испрати. Покрај основните проверки за изглед, големина и тежина, вклучува и потребни тестови за отпорност на солена вода и капки. Само производи што ги исполнуваат сите стандарди за контрола на квалитет можат да бидат спакувани и испратени.

 

Накратко, производството на БаопенгфитнесsDumbbells е тесно поврзан и прецизен процес на производство. Од изборот на суровини, прецизната обработка до конечното тестирање, секој чекор има јасни стандарди и барања за квалитет, што гарантира сигурност, издржливост и професионални перформанси на производите и ги задоволува потребите на секој клиент.

12 13


Време на објавување: 04.01.2026